Особенности ротационного компрессора

Ротационные модели, аналогично поршневым машинам, работают по принципу вытеснения газа. Работа узла основана на вращении ротора. Газ или воздух всасываются в полость узла, которая увеличивается при вращении вала. Затем всасываемый газ направляется в закрытую камеру, где его объем уменьшается при дальнейшем вращении ротора. Сжатие, вызванное уменьшением объема, приводит к повышению давления и выбросу сжатого хладагента через нагнетательный патрубок.

Устройства, которые создают избыточное давление до 0,28–0,3 МПа, относят к группе воздуходувок. Если агрегаты способны создавать более высокое давление, то они классифицируются как компрессоры. По сравнению с поршневыми или спиральными, роторные системы обладают рядом преимуществ: плавный ход (за счет отсутствия возвратно-поступательного движения), прямое соединение с электродвигателем, равномерная подача газа, меньший вес конструкции. Однако компрессоры с ротором имеют более низкий КПД, поэтому требуют большего внимания при монтаже и обслуживании.

Как выбрать компрессор

При выборе ротационного узла потребуется учитывать параметры холодильной системы:

• тип используемого хладагента;
• стандарт электропитания – домашняя (220 В) или промышленная (400 В) электросеть;
• объем цилиндра – влияет на мощность и эффективность;
• производительность устройства.

Соблюдение параметров обеспечит эффективную работу агрегата в кондиционерах, промышленных и бытовых холодильниках.